Mündəricat
Quraşdırma işində xüsusi ucluqların (bitlərin) istifadəsi bir vaxtlar adi tornavidaların uclarının peşəkar istifadəsi zamanı tez sıradan çıxması ilə əlaqədar idi. Bu baxımdan, 20-ci əsrin birinci yarısında icad edilən dəyişdirilə bilən bitlər daha sərfəli və rahat oldu.
Bir ucu olan bir tornavida ilə bir neçə yüz özünü vurma vintini sıxarkən, tornavida deyil, yalnız daha ucuz olan burnunu dəyişdirməyə başladılar. Bundan əlavə, bir anda bir neçə növ bağlayıcı ilə işləyərkən çoxlu müxtəlif alətlər tələb olunmur. Bunun əvəzinə, bir tornavidada, yalnız bir neçə saniyə çəkən başlığı dəyişdirmək kifayət idi.
Bununla belə, bitlərin istifadəsinin əsas motivi mərkəzləşdirilmiş bərkidici başlıqların ixtirası idi. Onlardan ən çox yayılmışları xaç şəklində idi - PH və PZ. Onların dizaynlarını diqqətlə öyrənərək, vida başının mərkəzinə basılan burun ucunun onu başdan atan əhəmiyyətli yanal qüvvələrə məruz qalmadığını müəyyən etmək olar.
Özünü mərkəzləşdirmə sisteminin sxeminə görə, bu gün istifadə olunan digər bərkidici başlıqlar da tikilir. Onlar elementləri yalnız aşağı sürətlə deyil, həm də böyük bir eksenel yüklə əhəmiyyətli sürətlərdə bükməyə imkan verir.
Yalnız istisnalar S tipli düz bitlərdir. Onlar tarixən ilk əllə qazılmış vintlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Yuvalarda bit hizalanması baş vermir, buna görə də fırlanma sürətinin artması və ya eksenel təzyiqin azalması ilə burun montaj başlığından sürüşür.
Bu, düzəldiləcək elementin ön səthinin zədələnməsi ilə doludur. Buna görə də, kritik məhsulların mexanikləşdirilmiş montajında düz bir yuva ilə elementlərlə əlaqə istifadə edilmir.
Onun istifadəsi aşağı bükülmə sürətinə malik daha az kritik bağlayıcılarla məhdudlaşır. Məhsulları mexaniki bir alətlə yığarkən, yalnız burunun bərkidiciyə etibarlı uyğunluğunu təmin edən bərkidicilərdən istifadə olunur.
Bit təsnifatı
Bağlama bitləri bir neçə meyara görə təsnif edilə bilər:
- bərkitmə sisteminin növü;
- baş ölçüsü;
- çubuq uzunluğu;
- çubuq materialı;
- metal örtük;
- dizayn (tək, ikiqat);
- əyilmə ehtimalı (normal və burulma).
Ən vacibi, bitlərin bərkidici sistemlərin növlərinə bölünməsidir. Onların bir çoxu var, ən çox yayılmışları bir neçə paraqrafda müzakirə olunacaq.
Demək olar ki, hər növ sistem alət başlığının ölçüsü və ona uyğun olan bərkidici yuvası ilə fərqlənən bir neçə standart ölçüyə malikdir. Onlar nömrələrlə təyin olunur. Ən kiçikləri 0 və ya 1-dən başlayır. Növ üçün tövsiyələr müəyyən bir nömrə altında bitin nəzərdə tutulduğu bağlayıcıların iplik diametrlərini göstərir. Beləliklə, PH2 biti yivli diametri 3,1 ilə 5,0 mm arasında olan bərkidicilərlə istifadə edilə bilər, PH1 diametri 2,1-3,0 və s. olan özünü vurma vintləri üçün istifadə olunur.
İstifadə rahatlığı üçün müxtəlif şaft uzunluqları olan bitlər mövcuddur - 25 mm-dən 150 mm-ə qədər. Uzun bir bitin sancması, daha həcmli sahibinin nüfuz edə bilmədiyi yerlərdə yuvalara çatır.
Materiallar və örtük
Bitin hazırlandığı ərinti materialı onun davamlılığının və ya əksinə, strukturun yumşaqlığının zəmanətidir, burada göstərilən qüvvələr aşıldığında, qırılan bağlayıcı deyil, bitdir. Bəzi kritik birləşmələrdə güclü tərəflərin məhz belə bir nisbəti tələb olunur.
Bununla birlikdə, tətbiqlərin böyük əksəriyyətində istifadəçi bir bit ilə mümkün olan maksimum sayda bərkidici bükülmə ilə maraqlanır. Alaşımın kövrəkliyinə görə qırılmayan, ən çox yüklənmiş toxunma nöqtələrində deformasiya etməyən güclü bitlər əldə etmək üçün müxtəlif ərintilər və çeliklər istifadə olunur. Bunlara daxildir:
- R7-dən R12-ə qədər yüksək sürətli karbon çelikləri;
- alət polad S2;
- xrom vanadium ərintiləri;
- molibden ilə volfram ərintisi;
- xromun molibden və başqaları ilə ərintisi.
Bitlərin möhkəmlik xüsusiyyətlərinin təmin edilməsində mühüm rolu xüsusi örtüklər oynayır. Beləliklə, xrom-vanadium ərintisi təbəqəsi aləti korroziyadan qoruyur və titan nitrid qatının çökməsi onun sərtliyini və aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Almaz örtük (volfram-almaz-karbon), volfram-nikel və başqaları oxşar xüsusiyyətlərə malikdir.
Bitdəki titan nitrid təbəqəsi qızılı rənginə görə, almaz isə dişləmə ucunun xarakterik parıltısına görə asanlıqla tanınır. Metalın markasını və ya bitlərin ərintini tapmaq daha çətindir, istehsalçı adətən kommersiya maraqları üçün bu məlumatı vermir və hətta gizlədir. Yalnız bəzi hallarda, polad markası (məsələn, S2) üzlərdən birinə tətbiq oluna bilər.
Dizayn seçimləri
Dizaynına görə, bit tək (bir tərəfdə dişləmə, digər tərəfdən altıbucaqlı sap) və ya ikiqat (uclarında iki sancaq) ola bilər. Sonuncu növün ikiqat xidmət müddəti (hər iki sancma eynidir) və ya istifadə rahatlığı (sancaqlar ölçüsü və ya növü ilə fərqlənir). Bu tip bitin yeganə dezavantajı onu əl ilə tornavidaya quraşdırmanın qeyri-mümkünlüyüdür.
Bitlər müntəzəm və burulma versiyalarında istehsal edilə bilər. Sonuncu dizaynda, ucun özü və sapı güclü bir yay əlavəsi ilə bağlanır. Bu, bükülmə üzərində işləyir, fırlanma anı ötürür və biti əyməyə imkan verir, bu da əlverişsiz yerlərə giriş imkanını artırır. Yay həm də zərbə enerjisinin bir hissəsini udur və bitin splaynları qırmasının qarşısını alır.
Burulma bitləri zərbə qüvvəsinin vidalama dairəsinə tangensial şəkildə tətbiq olunduğu zərbə sürücüləri ilə istifadə olunur. Bu tip bitlər adi bitlərdən daha bahalıdır, daha uzun müddət xidmət edir, uzun bağlayıcıları adi bitlərin öhdəsindən gələ bilməyəcəyi sıx materiallara bükməyə imkan verir.
İstifadə rahatlığı üçün bitlər müxtəlif uzunluqlarda istehsal olunur. Əsas standart ölçüdən sonra (25 mm) hər biri əvvəlkindən 20-30 mm uzundur - və s. 150 mm-ə qədər.
Bitin ən vacib xüsusiyyəti əməliyyat müddətidir. Adətən alət uğursuzluqdan əvvəl vidalanmış bağlayıcıların sayında ifadə edilir. Sancağın deformasiyası, qabırğaların yuvadan sürüşməsi prosesində tədricən "yalanması" ilə özünü göstərir. Bu baxımdan, ən davamlı bitlər, onları yuvadan çıxaran səylərə məruz qalmayanlardır.
Ən çox istifadə edilənlərdən bunlara H, Torx sistemləri və onların modifikasiyaları daxildir. Bitlər və bərkidicilər arasında güclü təmas baxımından bir çox başqa sistemlər, o cümlədən anti-vandal sistemlər var, lakin onların paylanması bir sıra texniki səbəblərə görə məhduddur.
İstifadə olunan bitlərin əsas növləri
Aşağı texniki uyğunluq səbəbindən köhnəlmiş bit növlərinin sayı bir neçə onlarla qiymətləndirilir. Bu gün aşağıdakı tornavida növləri bərkitmə texnologiyasında ən geniş tətbiq sahəsinə malikdir:
- PH (Phillips) - xaç şəklində;
- PZ (Pozidriv) – xaç forması;
- Hex (H hərfi ilə qeyd olunur) – altıbucaqlı;
- Torx (T və ya TX hərfləri ilə göstərilir) - altıguşəli ulduz şəklində.
PH nozzləri
1937-ci ildən sonra təqdim edilən PH Phillips Blade vintli yivli bərkidiciləri idarə etmək üçün ilk özünü mərkəzləşdirən alət idi. Düz dişləmədən keyfiyyətcə fərq, PH çarpazının alətin sürətli fırlanması ilə belə yuvadan sürüşməməsi idi. Düzdür, bunun üçün müəyyən eksenel qüvvə tələb olunur (biti bərkidiciyə basaraq), lakin düz yuvalarla müqayisədə istifadə rahatlığı kəskin şəkildə artıb.
Düz yivli vintlərdə də sıxma tələb olunurdu, lakin PH bitini sıxarkən, ucun yuvadan sürüşmə ehtimalını məhdudlaşdırmaq üçün diqqət və səy göstərmək lazım deyildi. Bükülmə sürəti (məhsuldarlıq) hətta əl tornavida ilə işləyərkən də kəskin şəkildə artmışdır. Bir cırcır mexanizminin, sonra pnevmatik və elektrik tornavidaların istifadəsi, ümumiyyətlə, montaj əməliyyatlarının əmək intensivliyini bir neçə dəfə azaltdı, bu da istənilən istehsal növündə əhəmiyyətli xərclərə qənaət etdi.
PH stinginin dörd bıçağı var, qalınlığı bitin sonuna doğru daralır. Onlar həmçinin bərkidicinin cütləşən hissələrini tuturlar və sıxırlar. Sistem onu bərkitmə texnologiyasında tətbiq edən mühəndisin (Phillips) adını daşıyır.
PH bitləri beş ölçüdə mövcuddur – PH 0, 1, 2, 3 və 4. Mil uzunluğu – 25 (əsas) ilə 150 mm arasında.
Burunlar PZ
Təxminən 30 il sonra (1966-cı ildə) PZ bərkitmə sistemi (Pozidriv) icad edildi. Bu, Philips Screw Company tərəfindən hazırlanmışdır. PZ stinginin forması PH kimi xaç şəklindədir, lakin hər iki növün o qədər ciddi fərqləri var ki, bir sistemin yarasasının digərinin bərkidicilərini keyfiyyətcə bərkitməsinə imkan vermir. Bitin ucunun itiləmə bucağı fərqlidir - PZ-də daha kəskindir (50 º-ə qarşı 55 º). PZ-nin bıçaqları PH-nin bıçaqları kimi daralmır, lakin bütün uzunluğu boyu bərabər qalınlıqda qalır. Məhz bu dizayn xüsusiyyəti yüksək yüklərdə (yüksək burulma sürəti və ya əhəmiyyətli fırlanma müqaviməti) ucunu yuvadan itələmək gücünü azaldır. Bitin konstruksiyasındakı dəyişiklik onun bərkidici başlığı ilə təmasını yaxşılaşdırdı, bu da alətin xidmət müddətini artırdı.
PZ nozzle PH-dən görünüşü ilə fərqlənir - hər bıçağın hər iki tərəfində yivlər var, PH bitində olmayan uclu elementlər meydana gətirir. Öz növbəsində, PH-dən fərqləndirmək üçün istehsalçılar PZ bərkidicilərində güclü olanlardan 45º uzaqlaşan xarakterik çentiklər tətbiq edirlər. Bu, istifadəçiyə alət seçərkən tez naviqasiya etməyə imkan verir.
PZ bitləri üç ölçüdə PZ 1, 2 və 3 mövcuddur. Şaftın uzunluğu 25 ilə 150 mm arasındadır.
PH və PZ sistemlərinin ən böyük populyarlığı in-line montaj əməliyyatlarında alətlərin avtomatik mərkəzləşdirilməsinin yaxşı imkanları və alətlərin və bərkidicilərin nisbətən ucuzluğu ilə izah olunur. Digər sistemlərdə bu güzəştlər daha az əhəmiyyətli iqtisadi stimullara malikdir, ona görə də onlar geniş şəkildə qəbul edilməmişdir.
Burunlar Hex
İşarələnmədə H hərfi ilə qeyd olunan ucun forması altıbucaqlı prizmadır. Sistem 1910-cu ildə icad edilib və bu gün uğur qazanır. Beləliklə, mebel sənayesində istifadə olunan təsdiqləyici vintlər H 4 mm bitlərlə bükülür. Bu alət əhəmiyyətli fırlanma anı ötürməyə qadirdir. Bərkitmə yuvası ilə sıx əlaqə sayəsində uzun xidmət müddətinə malikdir. Biti yuvadan çıxarmaq üçün heç bir səy yoxdur. Burunlar H 1,5 mm-dən 10 mm-ə qədər ölçülərdə mövcuddur.
Torx bitləri
Torx bitləri texnologiyada 1967-ci ildən istifadə olunur. Onlar ilk dəfə Amerika şirkəti Textron tərəfindən mənimsənilib. Sting altıbucaqlı ulduz şəklində əsası olan bir prizmadır. Sistem alətin bərkidicilərlə sıx təması, yüksək tork ötürmə qabiliyyəti ilə xarakterizə olunur. Amerika və Avropa ölkələrində geniş yayılmışdır, populyarlıq baxımından istifadə həcmi PH və PZ sistemlərinə yaxındır. Torx sisteminin modernləşdirilməsi eksenel mərkəzdə bir deşik ilə tamamlanan eyni formalı "ulduz"dur. Bunun üçün bağlayıcılar müvafiq silindrik çıxıntıya malikdir. Bit və vida başlığı arasında daha sıx əlaqə ilə yanaşı, bu dizayn həm də əlaqənin icazəsiz açılmasını istisna edən anti-vandal xüsusiyyətə malikdir.
Digər növ nozzler
Təsvir edilən məşhur nozzle sistemlərinə əlavə olaraq, bir tornavida üçün daha az tanınmış və daha az istifadə olunan bit növləri var. Bitlər onların təsnifatına düşür:
- düz yuva altında S tipli (yivli – yivli);
- altıbucaqlı tipli altıbucaqlı mərkəzdə çuxurlu;
- kvadrat prizma növü Robertson;
- çəngəl növü SP ("çəngəl", "ilan gözü");
- üç qanadlı tipli Tri-Wing;
- dörd qanadlı tip Torg dəsti;
- və s.
Şirkətlər həm qeyri-mütəxəssislərin alət bölmələrinə daxil olmasının qarşısını almaq, həm də vandalların məzmunu qarət etməsindən qorunmaq üçün öz unikal bağlayıcı sistemlərini inkişaf etdirirlər.
Bit tövsiyələri
Yaxşı bir yarasa, sadələşdirilmiş həmkarından daha çox bərkidici sıxma əməliyyatlarını yerinə yetirə bilər. İstədiyiniz aləti seçmək üçün işçilərinə etibar etdiyiniz ticarət şirkəti ilə əlaqə saxlamalı və lazımi tövsiyələri almalısınız. Bu mümkün deyilsə, tanınmış istehsalçıların bitlərini seçin - Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.
Titan nitridin sərtləşdirici örtüyünün mövcudluğuna və mümkünsə məhsulun materialına diqqət yetirin. Seçməyin ən yaxşı yolu öz biznesinizdə bir və ya iki avadanlığı sınamaqdır. Beləliklə, siz yalnız məhsulun keyfiyyətini özünüz təyin etmirsiniz, həm də dostlarınıza tövsiyələr verə bilərsiniz. Bəlkə də görkəmli şirkətlərin orijinalları ilə müqayisədə aydın iqtisadi və ya texniki üstünlükləri olan ucuz bir seçimdə dayanacaqsınız.